Cattura della CO₂, quando serve davvero all’industria

23 ottobre 2026

Impianto industriale con ciminiere che emettono fumo bianco. Tecnologie di carbon capture potrebbero ridurre l'impatto ambientale.

Indice

Quando una cementeria o un impianto chimico non riesce a eliminare le emissioni cambiando combustibile o elettrificando il processo, la cattura della CO₂ può offrire una via d’uscita. In Italia, però, il carbon capture ha senso soprattutto per le emissioni industriali difficili da evitare, purché trasporto e stoccaggio siano disponibili e verificabili.

Impianto industriale con torre alta e tubature gialle, parte di un progetto di carbon capture per un futuro più pulito.

La cattura della CO₂ serve dove le emissioni restano difficili da eliminare

  • CCS cattura la CO₂ e la immagazzina in formazioni geologiche; CCU la usa come materia prima, ma non sempre la trattiene a lungo.
  • Ravenna è il principale progetto italiano: la fase iniziale è dimensionata per circa 25.000 tonnellate annue.
  • La fase industriale punta a 4 milioni di tonnellate l’anno, ma richiede autorizzazioni, infrastrutture e investimenti ancora da completare.
  • Il dato di cattura al camino non equivale alla riduzione delle emissioni dell’intero impianto: servono anche energia, trasporto e stoccaggio.

La cattura funziona meglio dove sostituire il processo è difficile

Un impianto può separare l’anidride carbonica dai gas di scarico prima che raggiunga l’atmosfera. La CO₂ viene poi purificata e compressa, quindi trasportata verso un sito di utilizzo o di stoccaggio. La Commissione europea distingue tra CCS, che mira a immagazzinarla in modo permanente nel sottosuolo, e CCU, che la impiega per produrre materiali, sostanze chimiche o combustibili.

La differenza tra questi percorsi è sostanziale: un combustibile sintetico ottenuto con CO₂ la rilascia di nuovo quando viene bruciato, mentre lo stoccaggio geologico punta a tenerla fuori dall’atmosfera per tempi lunghi. Perciò, a mio giudizio, la cattura è più convincente quando tratta emissioni di processo, per esempio quelle legate alla produzione del cemento, che non si cancellano semplicemente alimentando il forno con elettricità rinnovabile.

Questo non rende la tecnologia una scorciatoia universale. Se un settore può tagliare le emissioni con efficienza energetica, elettrificazione o materiali alternativi, conviene confrontare prima quelle opzioni: catturare CO₂ richiede energia e infrastrutture aggiuntive.

CCS e CCU portano a risultati climatici diversi

La sigla carbon capture può indicare soluzioni con esiti differenti. La cattura è solo il primo passaggio: per valutare il beneficio bisogna chiedersi dove finisce la CO₂ e per quanto tempo resta fuori dall’atmosfera.

Percorso Destinazione della CO₂ Cosa valutare
CCS Formazione geologica sotterranea Idoneità del sito, integrità dei pozzi, monitoraggio e responsabilità nel tempo
CCU Prodotti come materiali, sostanze chimiche o combustibili Se il prodotto sostituisce davvero un’alternativa fossile e quando la CO₂ viene rilasciata
DACCS CO₂ prelevata direttamente dall’aria e poi stoccata Consumo energetico: nell’aria la concentrazione di CO₂ è molto più bassa che nei fumi industriali

La Commissione europea segnala anche un rischio meno intuitivo per la CCU: se i prodotti a base di CO₂ non sostituiscono materiali o combustibili fossili già presenti sul mercato, la produzione aggiuntiva può ridurre o annullare il vantaggio climatico. Per questo “CO₂ utilizzata” non significa automaticamente “CO₂ eliminata”.

Ravenna mostra quanto cambia la scala tra prova e rete industriale

A Casalborsetti, nel Ravennate, la prima fase del progetto Eni-Snam è stata progettata per catturare fino a circa 25.000 tonnellate di CO₂ all’anno. Il gas viene trasportato verso il giacimento esaurito Porto Corsini Mare Ovest e iniettato a circa 3.000 metri di profondità, secondo la descrizione del progetto pubblicata da Eni e Snam.

La fase industriale prospettata sale a 4 milioni di tonnellate l’anno. In termini di capacità nominale, è circa 160 volte la taglia della prima fase: il salto, quindi, non consiste solo nell’installare apparecchiature più grandi, ma nel far arrivare CO₂ da più impianti e gestirne l’intera filiera.

Per il primo tratto della dorsale di trasporto Ferrara-Ravenna, Snam riporta che il decreto di valutazione d’impatto ambientale è stato ottenuto a gennaio 2026. La società indica inoltre che la decisione finale d’investimento per la fase industriale è prevista entro il 2027, subordinata al quadro regolatorio e alle autorizzazioni: Relazione finanziaria annuale 2025 di Snam. La capacità annunciata, dunque, non va confusa con una capacità già disponibile per tutte le industrie interessate.

Il dato al camino non racconta da solo il bilancio climatico

Per la fase iniziale di Ravenna, Eni indica un’efficienza di cattura superiore al 90%, con punte del 96%. Il dato riguarda però la CO₂ emessa dal camino dell’impianto di trattamento gas considerato, non l’impronta climatica completa: per stimare il beneficio netto vanno inclusi l’energia usata, la compressione, il trasporto e l’eventuale rilascio durante l’utilizzo.

La scala delle aspettative va letta con altrettanta cautela. Nell’aggiornamento pubblicato nel marzo 2026, l’Agenzia internazionale dell’energia ha rilevato che la capacità mondiale di cattura operativa o in costruzione era cresciuta di oltre il 10% tra gli aggiornamenti del primo trimestre 2025 e del primo trimestre 2026; ha anche segnalato ritardi di autorizzazione e realizzazione, con parte della capacità pianificata spostata verso il 2035. Il portafoglio di progetti annunciati, quindi, non è una misura di CO₂ già evitata.

Il dibattito italiano riflette proprio questa distanza tra potenziale e risultati. I promotori sottolineano il possibile servizio alle industrie difficili da decarbonizzare; diverse associazioni ambientaliste contestano costi, rischi e possibile dipendenza prolungata dalle infrastrutture fossili. Per me, il criterio più solido è verificare progetto per progetto quanta CO₂ venga evitata al netto dei consumi e se la cattura sostituisca davvero emissioni altrimenti inevitabili.

La scelta dipende da cosa emette l’impianto e da dove va la CO₂

Una regola pratica aiuta a distinguere i casi. Se le emissioni derivano da una reazione industriale o non esiste un’alternativa tecnica pronta, la CCS può meritare un’analisi approfondita; se invece è possibile eliminare la fonte con efficienza, elettricità rinnovabile o cambio di processo, la cattura va confrontata con queste soluzioni prima di impegnare risorse.

Situazione Possibile implicazione Cosa controllare
Emissioni di processo difficili da eliminare La cattura può ridurre una quota delle emissioni dirette Quantità netta catturata e fabbisogno energetico aggiuntivo
CO₂ destinata a un prodotto di breve durata Il carbonio può tornare presto in atmosfera Durata d’uso e sostituzione effettiva di un prodotto fossile
Impianto lontano da rete o sito di stoccaggio Trasporto e gestione possono pesare sul costo e sul bilancio emissivo Disponibilità, tempi e modalità dell’infrastruttura
Progetto ancora in autorizzazione La capacità annunciata può non essere operativa nei tempi previsti Permessi, contratti per il conferimento e decisione finale d’investimento

La cattura del carbonio diventa una scelta credibile quando è collegata a una destinazione chiara e a un bilancio verificabile, non quando si ferma alla percentuale riportata sul camino. Per il lettore, la domanda decisiva resta semplice: quale emissione inevitabile viene evitata, e quale parte della filiera lo dimostra?

Domande frequenti

Con la CCS la CO₂ viene immagazzinata in una formazione geologica, con l’obiettivo di mantenerla fuori dall’atmosfera a lungo. La CCU la usa per produrre materiali, sostanze chimiche o combustibili, ma la durata dipende dal prodotto: un combustibile sintetico, per esempio, rilascia la CO₂ quando viene bruciato. Perciò l’utilizzo della CO₂ non equivale automaticamente alla sua eliminazione.

Può meritare un’analisi soprattutto per le emissioni difficili da eliminare, come quelle di processo nella produzione del cemento. Se invece le emissioni possono essere ridotte con efficienza energetica, elettrificazione o materiali alternativi, queste opzioni vanno confrontate prima: la cattura richiede energia e infrastrutture aggiuntive.

La fase iniziale a Casalborsetti è dimensionata per catturare fino a circa 25.000 tonnellate di CO₂ all’anno e inviarle al giacimento esaurito Porto Corsini Mare Ovest. La fase industriale prospettata punta a 4 milioni di tonnellate annue, circa 160 volte la capacità nominale iniziale, ma non è ancora una capacità disponibile per tutte le industrie: servono infrastrutture, autorizzazioni e la decisione finale d’investimento.

La percentuale al camino riguarda la quota di CO₂ catturata dai fumi dell’impianto considerato, non l’intero bilancio climatico. Per valutare il beneficio occorre includere l’energia necessaria, la compressione e il trasporto, oltre a verificare se la CO₂ viene stoccata o rilasciata in seguito durante l’utilizzo.

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